工业冷水机在使用过程中，难免出现漏氟现象，应该如何处理呢
1、测漏
(1)用试漏水或泡沫浇涂可疑位置：翅片进出口处的铜弯头，分流、合并焊接位置，弯头或三通焊接处开裂，请注意是否有多个泄漏点。
(2)加压往制冷系统里面施加气体压力，充气口：压缩机吸气口位置；可用气体：氮气，二氧化碳、温机氟利昂R22（绝对禁止使用氧气），加压10-15kg/cm3
2、修补
(1)确定泄漏点修补完成，再次加气测试，保持系统内压力15kg/cm3，重点检查修补点，并在压力表温机上做精准标记，观察二十四小时为宜。
(2)找到泄漏位置后，把制冷系统内气体排放干净。根据位置的情况进行修补，如是焊接点，则用紫铜温机焊条焊接，焊点需要平整光滑，焊接完成，适当进行固定或避震处理
3、抽真空
(1)再次确认没有泄漏后，把气排放，使用真空泵作真空处理，连续抽5小时以上，并保证压力表指针在-0.1以下
(2)抽真空前，确保冷水机组水箱、换热器内的水排放干
4、加氟（R22）
(1)观察机组运行压力：出水温度15度时：低压不低于5.5/cm3左右为宜
水温度10度时：不低于低压4.5kg/cm3左右为宜
(2)记录加注的重量，总共需要加80KG左右，当加注40-50KG时会难以再加入，这时需要开机运行加注。
(3)1、水箱注水，2、上电，3、压缩机运行，4、继续加氟利昂，直至加够80KG，
(4)抽完真空后立即往制冷系统内加注氟利昂，直接从抽真空的单向针阀处加入，可以把氟利昂罐倒立加注，可以快速加入。
